混料的基本操作:
对于小白来说,在选好原料、钙粉、助剂后,需将助剂放入混合机混合均匀,涉及投料方式、混合时间、温度等问题。
高混阶段的混合方式:
在粉体含水量很低时,剥混阶段可将所有助剂一起混合。混合标准以设备能否“吃料”为准:
若设备可直接处理干粉,只要混合均匀即可进入造粒机。
若设备无法处理干粉,需将料混得稍湿。
混料的最佳状态:
最好的状态是料放出后仍为粉状,但用手能团成坨,且螺杆能压住料并“吃”进去。若螺杆不吃料,通常是因为粉太干,螺杆压不住,空气排出时会把料顶出。
控制料混湿的条件:
混料温度:温度高一点,助剂和载体融化后会自然湿润。
助剂添加量:需调整助剂用量,使其与粉体吸油值匹配。若助剂添加量低于粉体吸油值,料会很干难混;若过高也混不湿,需调整至能将粉体打湿的用量。
混湿后造粒的参数设置:
当料混湿后,螺杆转速、喂料量、温度需合理设置。在料塑化正常的情况下,温度越低越好,通常PP/PE加工温度180℃足够。但若设备扭矩大、产量高,基础温度需提高10 - 20℃,只要料塑化和过网压力正常,温度尽量低,以更好保护材料。
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