►助磨剂改性的优点 ① 使用助磨剂从源动能上消除粉体的二次团聚
重质碳酸钙要达到补强的效果，要求粒径尽可能小，但是小粒径的重质碳酸钙本身具有极大的比表面积和表面能（即相对于破碎力的反向团聚力），容易引起团聚形成大颗粒，这些大颗粒在高分子基质中，就会成为应力集中点，影响制品的性能甚至无法在下游加工。助磨剂改性不同传统改性方法，是在粉体表面能最强时、也就是循环破碎的同时，进行无数层次的包覆，彻底消除了二次团聚的源动能，同时辅以抗静电和耐温剂，同时消除热聚能和静电引力，有效地保证了稳定耐久的分散性和流动性。 ② 使用助磨剂从根本上改善粉体表面的亲油性 重质碳酸钙表面具有许多羟基，水易被吸收，使重质碳酸钙颗粒表面亲水疏油，呈极性，很难在呈非极性的有机高分子基质中均匀分散，并且与高分子基质形成的界面黏结性差。将亲水疏油的极性转化为表面亲油性是改性粉体的主要目标，也是解决粉体颗粒与有机高分子相溶的主要手段。助磨剂改性的优势，重点体现在对时间点和包覆机理的把握。 ③ 提高生产效率
助磨剂浆液大部分是经超导体处理，呈小分子状态，具有高频渗透作用，在风力与机械力作用下，使大颗粒的碳酸钙粒子加速分解成较小甚至微米级、纳米级的颗粒，有效地提高磨机产能，同时磨机单位产量的提高，促使体系温度升高，内能增大，增强重质碳酸钙颗粒表面的化学活性，易与改性剂发生附着，使重质碳酸钙颗粒的内能降低，处于较稳定的状态。
除此之外，助磨剂还有许多其他延展功能，如：有效降低吸油值、增加沉降体积、分级效果显著、改变折射率提高制品光洁度等等。
